Saiba o que não pode ser ignorado quando o assunto é logística de máquinas e ferramentas

O transporte de equipamentos industriais requer atenção especial. Afinal, são máquinas e ferramentas com peso e dimensões muito além do que comporta uma logística comum. Isso não envolve apenas o tamanho dos caminhões, mas os aspectos de monte e desmonte – há peças que não podem ser desmontadas –, as rotas permitidas e o peso tolerado nessas rotas.

Por isso, alguns aspectos iniciais precisam ser observados: dimensão e quantidade do que será transportado; peso; movimentação necessária do equipamento até ser acondicionado no caminhão que fará o transporte; tempo estimado para realizar o trajeto; rotas alternativas e desvios; número de profissionais envolvidos.

Outro capítulo fundamental é a segurança, já que, além de grandes e pesados, são máquinas e equipamentos de alto valor. As cargas transportadas podem ser alvos de criminosos com métodos sofisticados, que exigem atualização constante das empresas que prestam serviços ou das que mantêm frotas próprias e precisam deslocar grandes equipamentos por via rodoviária com frequência.

Devido a essas particularidades, cabe aos transportadores ficarem atentos aos cuidados necessários para garantir eficiência e segurança.

Vamos aprender mais sobre o que é imprescindível e as opções disponíveis no mercado.

Cuidados necessários para transportar equipamentos industriais

Patrolas, escavadeiras, peças de navios, turbinas e toda natureza de peças grandes exigem caminhões especiais. Como nem todas as empresas possuem uma frota diversificada à disposição, a contratação de uma empresa especializada é o mais recomendado.

Empresas voltadas à logística de equipamentos industriais poderão oferecer não só os equipamentos e caminhões necessários à movimentação, mas também serviços mais ágeis, seguros e eficientes.

Sendo com frota própria ou contratada, antes de realizar qualquer movimentação para transporte de máquinas industriais, a equipe responsável deve avaliar o local de embarque e desembarque, e estudar cada caso, verificando as condições dos equipamentos a serem transportados, além de planejar a logística por completo.

Outro aspecto importante é o número de profissionais envolvidos. O motorista deve ter a habilitação necessária para conduzir veículos especiais e também ser licenciado dentro das normas de trânsito para cargas específicas, conforme o tipo de equipamento que for transportar. Para o transporte de materiais pesados e de grandes dimensões, é necessário que o motorista tenha licença do Curso Específico em Transporte de Carga Indivisível (CETCI).

Ainda pensando em equipamentos de grande peso e porte, é comum que seja necessária uma gama de máquinas e veículos como empilhadeira, carretas e pranchas, macacos hidráulicos de grande porte, alavancas, tartarugas, dormentes, roletes e tirfor (uma espécie de guincho mecânico).

Em relação aos caminhões, os tipos mais frequentes nestas operações são o guindaste, guindauto e as carretas. Lembrando que, em algumas situações, adaptações são necessárias. Em cargas com mais de 30 toneladas, por exemplo, é fundamental reforçar os cavalos mecânicos do caminhão, que devem passar por manutenção detalhada periódica. Em algumas situações, é necessário o trabalho da talha manual de corrente, que é uma solução prática para os transportes de maquinário pesado com capacidade para suportar altas cargas e pesos.

Posteriormente a todos esses cuidados, a equipe de transporte deverá realizar o carregamento das máquinas e equipamentos industriais, separando a frota adequada e carregando os caminhões da forma mais segura e eficaz para o deslocamento propriamente dito.

Importância das rotas bem planejadas

O planejamento de rotas é imprescindível para o sucesso do transporte de equipamentos industriais. Exige cuidados em todas as etapas para que quaisquer condições que dificultem as entregas sejam identificadas e evitadas no momento da definição do itinerário.

Suponha que o motorista do caminhão que está transportando uma carga alta se depare com um viaduto recém-inaugurado muito baixo no caminho. Ou ainda, que ele esteja trafegando em uma via com limite de carga em 20 toneladas e o equipamento somado ao veículo ultrapasse as 30 toneladas. Serão obstáculos que, no mínimo, atrasarão o transporte e comprometerão o prazo do serviço.

A segurança é mais um motivo para planejar as rotas de forma cautelosa. Por se tratar de mercadorias com alto valor agregado, as paradas devem ser evitadas. Se forem muito necessárias, devem ser realizadas em locais confiáveis e pré-estabelecidos. O desafio é encontrar uma rota que seja curta, adequada e segura.

Como estruturar rotas bem planejadas

Quando se pensa em planejamento de rotas de transporte de equipamentos industriais, é preciso levar em conta, antes de tudo, se o trajeto será de curta, média ou longa duração. Com base nessa informação, a próxima etapa é conhecer a fundo o percurso, observando os seguintes pontos:

Curvas do trajeto

Para um caminhão que transporta equipamentos de grande peso ou dimensões, o tipo e a quantidade das curvas do trajeto fazem toda a diferença. Há estradas onde é proibido o tráfego de caminhões com comprimento ou peso além do padrão.

Um caminho repleto de curvas fechadas, principalmente se tiver pista única, requer comunicado prévio e planejamento aos órgãos governamentais competentes e comunicação expressa às concessionárias que administram as rodovias. Isso considerando a hipótese de que o caminhão consiga fazer as manobras, porque na maior parte das vezes, é inviável.

Há casos em que há a necessidade de carros-alerta acompanhando a carreta, ocupando mais da metade da pista. Curvas, numa situação dessas, nunca serão bem-vindas. Porém, há locais onde não há alternativa e é preciso fazer a programação com antecedência e com a ciência de todos os órgãos responsáveis, inclusive a Polícia Rodoviária Federal/Estadual. Essa prerrogativa vale tanto para estradas federais quanto estaduais ou municipais.

Conservação das estradas

As estradas e rodovias brasileiras não possuem uniformidade quando o assunto é conservação. Geralmente, os trechos administrados por concessionárias oferecem não só trajetos mais bem pavimentados, mas também manutenção constante e o socorro atento, além de câmeras de vigilância, em alguns casos.

Porém, essas rodovias costumam estar localizadas nas áreas mais populosas e com maior parque industrial do Brasil – Sudeste, Sul e parte do Nordeste e Centro-Oeste.

Sempre que houver alternativa de fazer o transporte de equipamentos industriais por estradas que passam por manutenção constante, deve ser essa a opção, mesmo que resulte em uma distância maior. Afinal, segurança vem em primeiro lugar e, planejada, a rota compensa outros imprevistos que podem ocorrer numa rodovia esburacada, mal sinalizada ou outros problemas.

Trajeto longo

Um trajeto pode até ser longo, mas precisa ter locais adequados e seguros para pausas. Lembrando que a carga precisa estar bem distribuída e bem aderente ao caminhão. Trajetos longos dificultam que essas regras permaneçam intactas por muito tempo.

Por isso, é fundamental que a rota seja planejada para ter paradas programadas a fim de checar a posição da carga, em local seguro.

Outro aspecto importante do planejamento da rota é distribuir a carga pela ordem de entrega, quando mais de um equipamento estiver no caminhão e o destino for diferente.

Por que e como fazer a distribuição de peso das cargas do caminhão?

Uma distribuição errada da carga por tempo excessivo pode causar problemas na suspensão, desgaste extra nos pneus, diminuição na capacidade de frenagem, redução da estabilidade do veículo, além de danos aos pavimentos e pontes.

Mais do que um cuidado, é segurança e é lei distribuir as cargas no caminhão de forma adequada. O Código de Trânsito Brasileiro (CTB) determina que nenhum veículo pode trafegar com peso bruto total maior do que o estabelecido pelo fabricante, assim como não pode ultrapassar a capacidade máxima de tração da unidade tratora. Essa e outras normas estão no artigo 100 do CTB. Os padrões estabelecidos nas rodovias também obedecem às regras do CTB e respeitá-los evitam multas.

Tendo como premissa que carga e descarga são partes preciosas de qualquer percurso, tão importante quanto o comprometimento com a entrega propriamente dita é a carga estar em segurança e em bom estado.

Distribuir bem a carga é, portanto, zelar pelo patrimônio da empresa, do cliente e pela segurança do motorista e demais envolvidos. Vamos agora dar um passo a passo de como fazer a distribuição do peso por categorias e suas razões.

Distribuição por peso

Para transportar equipamentos industriais, é preciso considerar que cada modelo de caminhão tem uma quantidade diferente de eixos e, consequentemente, diferentes pontos de amarração.

Para cada tipo de carga, um modelo de caminhão será mais adequado. A carga não pode sobrecarregar nenhum eixo e o traseiro deve ser o primeiro a estar equilibrado.

Considere a carroceria como uma balança que deve ter peso equânime. Para isso, o primeiro passo é alinhar a parte mais pesada da carga sempre no meio do veículo, a fim de criar um ponto de gravidade que forneça estabilidade em todo o trajeto. Isso trará mais visibilidade panorâmica.

Acontece que, quando a parte mais pesada da carga está fora do ponto central de gravidade, a carreta fica leve e perde a estabilidade. Com o equilíbrio correto e peso equivalente, os riscos de acidente para os equipamentos transportados são mínimos. A única exceção são as cargas indivisíveis, das quais falaremos mais adiante.

Distribuição por tipos de materiais

Para transportar equipamentos industriais, é preciso considerar que existem três subdivisões gerais quando o assunto são os tipos de materiais. Essa categorização importa bastante no planejamento da rota.

• Produtos frágeis: aqui, o importante é evitar atrito ou desgaste. Por isso, uma alternativa é a paletização, uma técnica bastante popular no modal rodoviário à base de estruturas como pallets, que organizam os produtos para facilitar o transporte de equipamentos, máquinas e veículos.
• Produtos de tamanhos distintos: uma carga de equipamentos industriais deve ter o mínimo de espaço entre uma peça e outra, até para evitar maior deslocamento durante o transporte. Para dar mais equilíbrio, podem ser usados materiais como isopor, espumas, sacos de ar, papéis e outros elementos de sustentação e isolamento.
• Produtos de pesos diferentes: máquinas e equipamentos com pesos distintos também seguem a regra anterior de menor espaço entre um e outro, levando em consideração que os mais pesados não podem se sobrepor aos mais leves em caso de freada brusca, desníveis de pista ou colisão.

Distribuição de carga indivisível

Transportar equipamentos industriais com carga indivisível pode ser um problema se não houver planejamento e distribuição correta na carroceria. Transformadores, reatores, guindastes, pás de hélices de usinas eólicas, maquinário pesado, veículos de grande porte, peças de navio, entre outros, são exemplos de cargas indivisíveis.

Elas precisam ter seu peso distribuído entre os eixos do veículo, deixando a carga mais equânime possível. Mesmo sendo uma carga indivisível, há casos em que é possível a divisão em duas partes para facilitar o transporte, tais como grandes estruturas de madeira ou metal com encaixe.

Em qualquer das situações, geralmente a melhor opção para cargas indivisíveis é transportar o equipamento deitado.

Distribuição por trajeto

Um trajeto pode ser curto, médio ou longo e, nele, podem ter grandes retas ou muitas curvas; pode conter trechos de pavimento ideal e outros nem tanto; pode ser uma estrada com desníveis importantes, muitas barreiras ou buracos; pode ainda ter controle rígido de peso, ser pista única ou ter problemas de acostamento.

Todas essas variáveis vão influenciar na distribuição do peso pelo caminhão e na necessidade de fixar com mais intensidade os maquinários que serão transportados.

Qual é a importância e como funciona a rastreabilidade dos caminhões?

Transportar equipamentos industriais requer planejamento e foco na segurança, como foi visto até agora. Essa logística vem se modernizando e se reinventando, apoiada pela tecnologia.

Uma das principais inovações do segmento é o sistema de rastreabilidade que, longe de ser uma despesa, tem impactos benéficos não só para a logística, mas para o setor de vendas das empresas. São ganhos em segurança, custos, facilidade nas operações e também na imagem da transportadora que oferece essa opção.

O rastreamento de cargas permite um acompanhamento de todo o processo de transporte por parte dos clientes e da empresa transportadora.

A forma mais difundida de rastrear uma carga é utilizando um dispositivo GPS, que enviará a posição do veículo em tempo real para os interessados. Dessa forma, o rastreio pode ser monitorado no escritório da empresa ou pelos gestores em seus celulares, graças a mapas digitais integrados a softwares de gestão de frota.

Rastrear o transporte de equipamentos industriais também oferece informações específicas e detalhadas sobre a aceleração do veículo, períodos de pausa, jornadas dos motoristas e até abertura de portas, tanto da parte de carga quanto da cabine do caminhão.

Possíveis atrasos, danos ou acidentes serão de conhecimento do cliente e da transportadora, portanto, em tempo real.

Além do GPS, é possível rastrear o transporte de equipamentos industriais por radiofrequência ou telemetria.

A telemetria faz o acompanhamento por satélite, obtendo dados completos como frenagem, paradas e movimentações internas e externas do caminhão.

Já a radiofrequência é um tipo de rastreamento de cargas em tempo real, utilizando sinais de rádio, o que nem sempre são tão precisos ou disponíveis quanto os demais métodos.

Conhecendo os meios de rastreamento, vamos mostrar os principais motivos para adoção do monitoramento de transporte de equipamentos industriais.

Rastrear cargas reduz riscos

Transportar uma carga monitorada inibe tentativas de roubo e o extravio de materiais. Também é possível evitar avarias nos equipamentos e erros nas rotas que podem comprometer a entrega.

Rastrear cargas ajuda na logística

Sistemas de rastreamento registram dados importantes como trajeto percorrido, acidentes na pista, paradas para descanso, manutenção ou abastecimento, alterações de rota e condução dos profissionais responsáveis por levarem a carga.

Essa integração de informações possibilita uma maior autonomia e gestão do departamento de logística. Ou seja, o rastreamento também possibilita a detecção de problemas no processo logístico que precisam ser melhorados.

É notório que a boa gestão logística tem impacto na área de vendas e na negociação com novos clientes, possibilitando prazos e custos mais vantajosos.

Rastrear cargas aumenta as opções de negócios

Seguindo a linha de benefícios logísticos, o rastreamento do transporte de equipamentos industriais é premissa para a maioria das empresas seguradoras de cargas, principalmente para máquinas e peças de alto valor.

Rastrear cargas reduz custos

A longo prazo, quando o transporte de equipamentos industriais é feito com rastreamento, é possível ter controle de rotas que garantam menos pedágios, menos trânsito e menor percurso, numa equação equilibrada dessas vantagens. Apenas a redução de pedágios pode significar uma economia sensível para os negócios, assim como o menor percurso traz um ganho duplo com redução de gastos com combustível e a disponibilidade dos caminhões para novas entregas mais rapidamente. Já a capacidade de evitar trânsito pesado une a economia de combustível à redução dos atrasos na entrega.

Rastrear cargas garante mais agilidade

Transportar equipamentos industriais rastreados conta com indicadores de falha que notificam problemas de percurso como desvios de rota, problemas com a estrada ou o veículo. Dessa forma, é possível corrigir os entraves com mais agilidade.

Outra vantagem é que o rastreamento conta com alarme de risco, um sistema que emite sinais de aviso para a transportadora no caso de aparecerem problemas pelo caminho. Isso permite atitudes mais precisas, rápidas e eficazes, substituição do veículo ou o que for necessário para não afetar o prazo de entrega.

Rastrear cargas traz maior satisfação ao cliente

Por fim, monitorar cargas dá ao cliente maior tranquilidade em relação à segurança da sua mercadoria. Afinal, o principal objetivo do rastreio é garantir a entrega com segurança e dentro do prazo estipulado.

Essa confiança contribui para a fidelização dos clientes e maior estabilidade financeira da empresa, impedindo a recorrência de possíveis sinistros.

Reputação é importante

Transportar equipamentos industriais é uma tarefa muito importante. Ter experiência comprovada e reputação consolidada são diferenciais que só uma empresa com mais de 50 anos pode oferecer.

A Covre utiliza métodos e recursos específicos para remover e transportar os mais variados tipos de equipamentos industriais. A equipe é treinada e experiente para operacionalizar qualquer necessidade dos clientes de todos os setores de atuação.

Locais de difícil acesso não são um problema para a equipe, que é capacitada e certificada para o atendimento dos principais setores da economia brasileira, em qualquer parte do país e do exterior, com destaque para a indústria automotiva, alimentícia e química.

A frota é constantemente renovada, com manutenções periódicas acima do que determinam as recomendações internacionais. A Covre conta com veículos do tipo:

• Baú
• Sider
• Carga seca
• Porta-contêiner de 20’ e 40’
• Bitrem
• Rodotrem
• Prancha reta e rebaixada
• Guindaste articulado
• Guindaste hidráulico telescópico
• Empilhadeiras de diversas capacidades
• Reach stacker
• Veículos leves

Utilizando equipamentos e veículos monitorados, rastreados dentro das normas de segurança, a Covre também atua na importação e na exportação em modal aéreo e marítimo. Para isso, conta com unidades e equipes treinadas e certificadas nos diversos segmentos em que atua. Alguns exemplos:

• Carga, descarga e remoção de máquinas e equipamentos industriais
• Alteração de layout industrial
• Transporte de cargas com dimensões excedentes
• Equipamentos modernos e apropriados para remoção, com diversas capacidades

A tecnologia inovadora e a excelência em customer service fazem da Covre uma opção segura e confiável em todas as etapas da cadeia de suprimentos, homologada com diversos selos de conformidade.

Aposte em quem está focado em garantir segurança, qualidade e credibilidade em serviços de transporte de equipamentos industriais. Conheça a Covre!